1.鉬電極保護方法 - 陽極保護法

鉬電極的陽極保護是在電熔爐外加上一個直流外電場，并以爐內的鉬電極為陽極，在爐壁外側貼上一塊鋼板為陰極，使爐內電極通過玻璃液導體與爐壁之間形成一閉路。只要直流電流不斷通過，在鉬電極的周圍便形成電化學的保護層，即氧化鉬與氧化硅反應的生成。

2.鉬電極保護方法 - 低頻電流保護法

研究了不同頻率的交流電對鉬電極的侵蝕影響。人造珠寶與玻璃研究所在熔鉛晶質玻璃中應用。在原設計的雙室全電熔爐中有五對電極，采用低頻電流保護應用了四對，并將變壓器的次級線圈分成獨立的四組，形成加熱線路。

在進行低頻方法保護時，觀察了旋轉變流器的運行能力及其對電網的作用。在熔化工藝方面，從供電頻率、玻璃的種類、電流密度以及與熔化溫度的關系出發，運行頻率根據熔爐的即時參數確定，即按照所要求的熔化率、電極的表面面積以及熔化溫度驗證了三種玻璃：

21%PbO(K一64)玻璃，1.3噸/日，熔化溫度1350℃，
24%PbO(晶質)玻璃，1.6噸/日，熔化溫度1340℃，
反應容易使網絡斷裂，結構變松。反應一方面破壞鍵間連接，使結構變松，另一方面又由于陽離子處于空隙中，形成亞鍵而緊密了網絡結構。因此玻璃中存在一價和二價金屬氧化物對網絡破壞程度不同，引起結構變松的程度也不同，對各種性質的影響也就不同。加入一價氧化物的玻璃比加入二價氧化物的膨脹系數大，轉變溫度低，折射率和密度小。
30%PbO(OP-30)玻璃，1.55噸/日，熔化溫度1340℃。供電頻率1/10赫茲的數量級。玻璃熔化質量良好，玻璃內的缺陷低于1多。無保護時的鉬電極與其比較，鉬的溶解要比其高4倍。該種保護方法熔化率較低，但運行可靠性較高。

3.鉬電極保護方法 - 其它保護法

瑞典康銅公司用康銅發熱元件材料在鉬電極上涂敷，形成保護層。在電爐烤窯時，對電極具有保護作用。
復合電極。他是由插入玻璃液的鉬電極和穿過池壁的超康銅連接構成。爐外電極無須用水冷卻夾頭，適用于供料道的加熱。