鉬電極主要是通過粉末冶金的方法制取的。而生產(chǎn)高質(zhì)量的鉬電極除了控制好鉬電極生產(chǎn)流程中的工藝，還必須有高質(zhì)量的鉬粉作為原材料。制備性能良好的鉬粉首先要選用高純度的鉬酸銨作為原料，同時選用適合鉬粉生產(chǎn)的工藝，這樣可以排除材料中低熔點雜質(zhì)，顯著的降低氧含量。另外，根據(jù)實驗了解，中顆粒和接近正太分布的鉬粉適合生產(chǎn)高質(zhì)量的鉬電極。

鉬電極性能的好壞很大一方面也取決于生產(chǎn)工藝的控制，例如采用緩慢平滑升溫、階段保溫制度以盡量減小鉬電極坯內(nèi)外溫差，防止熱應力過大造成內(nèi)部隱裂紋等缺陷，且以保證得到的晶粒細小而均勻。其次在鍛造時可以采用通氫鉬絲馬弗爐，通過精確控制加熱溫度和加熱時間，且通入氫氣保護使得鉬電極坯不會被氧化，可避免由氧的侵入造成鉬電極含氧量增加和鍛造損耗。

以下是制取鉬電極的生產(chǎn)流程：
將鉬酸銨加熱焙燒成三氧化鉬。
三氧化鉬經(jīng)通氫、加熱還原成為鉬粉。
將鉬粉裝入耐油橡膠模具中密封后在?820×1600mm等靜壓設備中于200~300MPa壓力下成型為具有一定密度的鉬燒結(jié)坯。
鉬粉坯在有氫氣保護的中頻感應電爐中高溫燒結(jié)為接近致密的鉬燒結(jié)坯。
燒結(jié)坯在氫氣保護下熱鍛、溫鍛為鉬電極坯。
最后通過機械加工成為鉬電極。